TURBOVORTEX® | Separatory multi-cyklonowe

Czym jest multicyklon Turbovortex® do usuwania pyłu?

Multicyklony Turbovortex® stanowią ewolucję tradycyjnej koncepcji cyklonu. Ich elastyczność i zdolność adaptacji czyni je idealnymi filtrami wstępnymi (gdy zawartość pyłu w przepływającym strumieniu musi zostać drastycznie zmniejszona, aby chronić główny filtr) lub jako oddzielne separatory.
Multicyklony Turbovortex® mogą być stosowane w szerokim zakresie gdziekolwiek wymagana jest wysoka efektywność separacji bez używania filtrów mechanicznych. Nasze multicyklony są szczególnie używane do oczyszczania emisji ze spalarni wiórów drzewnych, pelletu lub innych rodzajów biomasy.

W systemach separacji pyłu wykorzystujących komponenty Turbovortex® strumień powietrza, który ma być poddany obróbce, jest przenoszony wewnątrz korpusu przez system paletowy, który zapewnia ruch wirowy.
Pył i cząstki, poddane działaniu siły odśrodkowej, oddzielają się od wiru i przenoszą się w kierunku ścian wewnętrznych, docierając do dolnego otworu wylotowego. W tym momencie oczyszczony strumień gazu zmienia kierunek i poprzez przewód wewnętrzny opuszcza urządzenie. Turbovortex® charakteryzuje się zastrzeżoną geometrią i zewnętrzną strukturą, która może być wykonana w różnych kształtach w zależności od dostępnej przestrzeni i potrzeb klienta. Multicyklon jest tworzony poprzez równoległe łączenie odpowiedniej liczby jednostek Cyklonów w celu umożliwienia oczyszczania strumieni powietrza dowolnych rozmiarów i uzyskania bardzo wysokiej efektywności separacji.
Jak już wiemy, Turbovortex® opiera się na działaniu siły odśrodkowej więc efektywność ściśle zależy od:

• rozkładu granulometrycznego materiału do oczyszczenia
• charakterystyki fizyko-chemicznej
• prędkości przepływu

Ze względu na specyfikę działania systemu bardzo ważna jest faza projektowania, aby odpowiednio określić zakres i natężenie przepływu oraz właściwą temperaturę pracy. Te dwie zmienne są bardzo ważne dla określenia zakresu roboczego i dla stworzenia właściwej równowagi pomiędzy efektywnością energetyczną a spadkiem ciśnienia, zapewniając w ten sposób maksymalną wydajność (jak pokazano na wykresie bocznym). W tym celu Tecnosida® opracowała prototyp używany do testowania wydajności systemu Turbovortex® w odniesieniu do szeregu konkretnych zanieczyszczeń. Tecnosida®, dzięki bogatemu doświadczeniu w tym zakresie (ponad 35 lat) jest w stanie zaprojektować multicyklony spełniające ten idealny balans: skontaktuj się z nami!

Zalety multicyklonów Turbovortex®:

Technologia Turbovortex®:

• posiada bardzo wysoką efektywność separacji;
• produkt jest bardzo elastyczny i modułowy i może być zastosowany do przepływów powietrza od kilkuset m3 na godz do dziesiątek tysięcy (Tecnosida® oferuje rozwiązania ze stali węglowej, nierdzewnej AISI 304 lub specjalne rozwiązania dla wysokich temperatur)
• jest wyposażona w powłokę odporną na wysoką temperaturę (wykonaną z aluminium akrylowo-silikonowego zdolnego wytrzymać temperatury do 400°C);
• może zostać wykonana razem z izolacją zewnętrzną w różnych odmianach w celu uniknięcia niepożądanego efektu kondensacji pary wodnej obecnej w strumieniu powietrza poddanego oczyszczeniu;
• OGRANICZONA OBSŁUGA: nie wymaga żadnej specjalnej obsługi oraz użycia jakiegokolwiek rodzaju części wymiennych (wkładów, filtrów, itp.);
• EKONOMIA: wymagane nakłady inwestycyjne są ograniczone oraz koszty działania są niskie.