Płuczka mokra do usuwania odorów, lotnych związków organicznych i par nieorganicznych
Cztery konkretne realizacje mokrych płuczek do oczyszczania i usuwania substancji generujących odory i/lub lotnych związków organicznych
Zastosowanie 1: przetwarzanie wodorowęglanu sodu w sektorze chemicznym
Klient jest jednym z wiodących producentów produktów chemicznych, takich jak fluor, bar i stront do różnych zastosowań w energetyce, elektronice, agrochemii i produkcji żywności. Firma posiada certyfikaty i stosuje systemy zarządzania zgodne z normami ISO 9001, ISO 14001 i OHSAS 18001. Problem, jaki firma przedstawiła Tecnosida®, to potrzeba znacznej redukcji LZO wytwarzanych podczas przetwarzania wodorowęglanu sodu. Firma musi również ograniczyć stężenie pyłu, aczkolwiek w mniejszym stopniu.
Galeria zdjęć
Mokra płuczka pionowa
Firma Tecnosida®, po przeprowadzeniu odpowiedniej kontroli, proponuje wprowadzenie redukcji związków generujących odory przez mokry system pionowy Płuczka, który przy użyciu odpowiednich odczynników jest w stanie znacznie zmniejszyć stężenia molekuł różnych kategorii obecnych w emisji poddawanej obróbce.
Pochłanianie zanieczyszczenia może być czysto fizyczne, jeśli substancja zostaje włączona do cieczy myjącej, lub chemiczne, jeśli substancja reaguje chemicznie z cieczą lub rozpuszcza się w niej.
Na specjalne życzenie Tecnosida® projektuje, buduje i dostarcza gotowy produkt w postaci layoutu wraz ze wstępnie zmontowanym urządzeniem gotowym do instalacji przez klienta.
Zapewnia również wsparcie techniczne na miejscu i stałą pomoc telefoniczną na etapie instalacji.
Zastosowanie 2: emisje generowane podczas ekstrakcji oleju z wytłoków
Klient, w tym nowym przypadku, jest olejarnią zajmującą się ekstrakcją oleju z wytłoków. Działalność ta wiąże się z typowym problemem związanym z odorami emitowanymi przez ten rodzaj przetwarzania. Wytłoczyny nie przetwarzane natychmiast, lecz składowane w magazynie przez kilka tygodni, emitują odory, które rozprzestrzeniają się w otaczającym powietrzu, powodując skargi okolicznych mieszkańców.
Klient skontaktował się zatem z Tecnosida® z prośbą o odpowiednie rozwiązanie.
Płuczka dwustopniowa ze stali nierdzewnej
Aby wyeliminować ten problem, Tecnosida® proponuje, dobiera rozmiar, projektuje i konstruuje płuczkę dwustopniową. W tym przypadku jest to mokry system usuwania składający się z dwóch pionowych płuczek wieżowych o wydajności 55 000 Nm3/h, wraz z technologią dozowania i zarządzania odczynnikami chemicznymi. Technologia ta pozwala na podwójne uzdatnianie powietrza w następujący sposób:
- w pierwszym etapie stosuje się roztwór zasadowy w celu zneutralizowania substancji kwaśnych (w tym przypadku siarkowodoru i merkaptanów);
- na drugim etapie roztwór utleniający umożliwia utlenienie lub wyeliminowanie molekuł biologicznych i zmniejszenie ich potencjalnie patogennego ładunku mikrobiologicznego.
Temperatura robocza za suszarniami, tj. na wejściu do systemu oczyszczania w postaci płuczki, wynosi ponad 60°C, dlatego Tecnosida® produkuje płuczki wieżowe ze stali nierdzewnej W każdej kolumnie płuczki znajduje się podwójna warstwa płucząca składająca się z łoży statycznych z pierścieniami napełniającymi, dysz rozpylających i separatora kropel o wysokiej wydajności; zawory elektromagnetyczne i rury łączące umożliwiają automatyczne uzupełnianie wody płuczącej i odpowietrzanie wody w systemie.
U podstawy każdej wieży znajduje się zbiornik wyposażony w przyrządy do:
- kontroli wartości Ph i Redox w celu prawidłowego zarządzania
- wyświetlania wskaźników poziomu
Rozwiązanie proponowane przez Tecnosida umożliwiło wyeliminowanie problemu, na który skarżył się klient, ograniczając emisję związków generujących odory do atmosfery i eliminując związane z tym skargi.
Zastosowanie 3: Oczyszczanie na mokro par alkalicznych w obróbce aluminium
Firma opisana w tym krótkim artykule prowadzi działalność w sektorze metalurgicznym i specjalizuje się w przetwarzaniu aluminium metodą wytłaczania. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w tej dziedzinie jest w stanie projektować i produkować rozwiązania dla różnych sektorów przemysłu.
Problem przedstawiony firmie Tecnosida przez klienta wiąże się z faktem, że pod koniec cyklu wytłaczania produkowane elementy z aluminium są systematycznie zanurzane w zbiornikach zawierających sodę kaustyczną w celu ich sprawdzenia pod kątem wad. Etap ten powoduje emisję oparów zawierających wodę, sodę kaustyczną i wodorotlenek glinu. Klient, który posiada już system odsysania bez redukcji emisji, wykrył kilkakrotnie za systemem ssącym emisje, które wykraczały poza ograniczenia nałożone przez obowiązujące przepisy.
W związku z zaistniałą sytuacją firma kontaktuje się z Tecnosida®, aby uzyskać optymalne rozwiązanie dla opisanego problemu.
Płuczka myjąca do oparów alkalicznych
Po przeprowadzeniu kontroli technicznej i przeglądów, które są zwykle niezbędne dla odpowiedniego planowania, firma Tecnosida® proponuje realizację mokrej płuczki zdolnej do obróbki oparów emitowanych podczas procesu produkcyjnego klienta. Propozycja ta spotyka się z aprobata klienta i prowadzi do wdrożenia mokrej płuczki płuczka polipropylenowej o natężeniu przepływu powietrza 2500 m3/h z zastosowaniem technologii „statycznego łoża”, zwymiarowanej specjalnie na potrzeby firmy
W celu usunięcia sody kaustycznej i związków alkalicznych obecnych w strumieniu gazu płuczka jest wyposażony w system dozowania zawierający odczynnik (kwas chlorowodorowy), który dzięki swojej kwaśnej naturze jest w stanie zneutralizować sodę kaustyczną (składnik zasadowy).
Aby uzupełnić system, Tecnosida® dostarcza i instaluje wyciąg odśrodkowy, rury, rozdzielnicę elektryczną i falownik, aby umożliwić pełne zarządzanie zaprojektowanym systemem.
Rozwiązanie to umożliwia całkowite wyeliminowanie problemu, na który skarżył się klient i przywrócenie emisji do atmosfery do poziomu w granicach określonych przez prawo.
Zastosowanie 4: opary i LZO generowane podczas wulkanizacji gumy
Firma opisana w tym punkcie zajmuje się produkcją i sprzedażą uszczelek i gumowych elementów technicznych używanych w różnych sektorach produkcyjnych. Spośród różnych procesów produkcyjnych przeprowadzanych w zakładzie firma natychmiast zgłosiła problem związany z fazą wulkanizacji gumy lub fazą przetwarzania, która modyfikuje konformację molekularną polimeru podstawowego, zwiększając elastyczność i modyfikując odporność produktu końcowego.
Proces ten pozwala na tworzenie najróżniejszych produktów, również dzięki zastosowaniu różnych wypełniaczy, ale wiąże się z uwalnianiem oparów do środowiska w wyniku wysokich temperatur oraz z uwalnianiem LZO, które muszą być usuwane w określony sposób.
Klient, posiada już system redukcji emisji, jednakże musi zastąpić go systemem bardziej skutecznym, zarówno w odniesieniu do większych potrzeb w zakresie wydajności, jak i w związku z dążeniem do uzyskania lepszych osiągów.
Mokra płuczka polipropylenowa
Aby rozwiązać ten problem, firma Tecnosida® dobiera odpowiedni rozmiar, projektuje i realizuje system redukcji zwany płuczką polipropylenową, o wydajności 10 000 Nm3/h, składający się z elementow takich, jak:
- wieża oczyszczająca, cylindryczna, pionowa, wykonana z polipropylenu, obejmująca:
- centralny korpus płuczący
- zbiornik dolny do gromadzenia roztworu płuczącego
- system dozowania odczynników
- wyciąg odśrodkowy
- przewody rurowe i złącze
Dostarczone rozwiązanie pozwala w łatwy sposób udoskonalić istniejący system, który nie jest już w stanie zaspokoić zapotrzebowania klienta.
