Cztery konkretne realizacje mokrych płuczek do oczyszczania i usuwania substancji generujących odory i/lub lotnych związków organicznych
Klient jest jednym z wiodących producentów produktów chemicznych, takich jak fluor, bar i stront do różnych zastosowań w energetyce, elektronice, agrochemii i produkcji żywności. Firma posiada certyfikaty i stosuje systemy zarządzania zgodne z normami ISO 9001, ISO 14001 i OHSAS 18001. Problem, jaki firma przedstawiła Tecnosida®, to potrzeba znacznej redukcji LZO wytwarzanych podczas przetwarzania wodorowęglanu sodu. Firma musi również ograniczyć stężenie pyłu, aczkolwiek w mniejszym stopniu.
Firma Tecnosida®, po przeprowadzeniu odpowiedniej kontroli, proponuje wprowadzenie redukcji związków generujących odory przez mokry system pionowy Płuczka, który przy użyciu odpowiednich odczynników jest w stanie znacznie zmniejszyć stężenia molekuł różnych kategorii obecnych w emisji poddawanej obróbce.
Pochłanianie zanieczyszczenia może być czysto fizyczne, jeśli substancja zostaje włączona do cieczy myjącej, lub chemiczne, jeśli substancja reaguje chemicznie z cieczą lub rozpuszcza się w niej.
Na specjalne życzenie Tecnosida® projektuje, buduje i dostarcza gotowy produkt w postaci layoutu wraz ze wstępnie zmontowanym urządzeniem gotowym do instalacji przez klienta.
Zapewnia również wsparcie techniczne na miejscu i stałą pomoc telefoniczną na etapie instalacji.
Klient, w tym nowym przypadku, jest olejarnią zajmującą się ekstrakcją oleju z wytłoków. Działalność ta wiąże się z typowym problemem związanym z odorami emitowanymi przez ten rodzaj przetwarzania. Wytłoczyny nie przetwarzane natychmiast, lecz składowane w magazynie przez kilka tygodni, emitują odory, które rozprzestrzeniają się w otaczającym powietrzu, powodując skargi okolicznych mieszkańców.
Klient skontaktował się zatem z Tecnosida® z prośbą o odpowiednie rozwiązanie.
Aby wyeliminować ten problem, Tecnosida® proponuje, dobiera rozmiar, projektuje i konstruuje płuczkę dwustopniową. W tym przypadku jest to mokry system usuwania składający się z dwóch pionowych płuczek wieżowych o wydajności 55 000 Nm3/h, wraz z technologią dozowania i zarządzania odczynnikami chemicznymi. Technologia ta pozwala na podwójne uzdatnianie powietrza w następujący sposób:
Temperatura robocza za suszarniami, tj. na wejściu do systemu oczyszczania w postaci płuczki, wynosi ponad 60°C, dlatego Tecnosida® produkuje płuczki wieżowe ze stali nierdzewnej W każdej kolumnie płuczki znajduje się podwójna warstwa płucząca składająca się z łoży statycznych z pierścieniami napełniającymi, dysz rozpylających i separatora kropel o wysokiej wydajności; zawory elektromagnetyczne i rury łączące umożliwiają automatyczne uzupełnianie wody płuczącej i odpowietrzanie wody w systemie.
U podstawy każdej wieży znajduje się zbiornik wyposażony w przyrządy do:
Rozwiązanie proponowane przez Tecnosida umożliwiło wyeliminowanie problemu, na który skarżył się klient, ograniczając emisję związków generujących odory do atmosfery i eliminując związane z tym skargi.
Firma opisana w tym krótkim artykule prowadzi działalność w sektorze metalurgicznym i specjalizuje się w przetwarzaniu aluminium metodą wytłaczania. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w tej dziedzinie jest w stanie projektować i produkować rozwiązania dla różnych sektorów przemysłu.
Problem przedstawiony firmie Tecnosida przez klienta wiąże się z faktem, że pod koniec cyklu wytłaczania produkowane elementy z aluminium są systematycznie zanurzane w zbiornikach zawierających sodę kaustyczną w celu ich sprawdzenia pod kątem wad. Etap ten powoduje emisję oparów zawierających wodę, sodę kaustyczną i wodorotlenek glinu. Klient, który posiada już system odsysania bez redukcji emisji, wykrył kilkakrotnie za systemem ssącym emisje, które wykraczały poza ograniczenia nałożone przez obowiązujące przepisy.
W związku z zaistniałą sytuacją firma kontaktuje się z Tecnosida®, aby uzyskać optymalne rozwiązanie dla opisanego problemu.
Po przeprowadzeniu kontroli technicznej i przeglądów, które są zwykle niezbędne dla odpowiedniego planowania, firma Tecnosida® proponuje realizację mokrej płuczki zdolnej do obróbki oparów emitowanych podczas procesu produkcyjnego klienta. Propozycja ta spotyka się z aprobata klienta i prowadzi do wdrożenia mokrej płuczki płuczka polipropylenowej o natężeniu przepływu powietrza 2500 m3/h z zastosowaniem technologii „statycznego łoża”, zwymiarowanej specjalnie na potrzeby firmy
W celu usunięcia sody kaustycznej i związków alkalicznych obecnych w strumieniu gazu płuczka jest wyposażony w system dozowania zawierający odczynnik (kwas chlorowodorowy), który dzięki swojej kwaśnej naturze jest w stanie zneutralizować sodę kaustyczną (składnik zasadowy).
Aby uzupełnić system, Tecnosida® dostarcza i instaluje wyciąg odśrodkowy, rury, rozdzielnicę elektryczną i falownik, aby umożliwić pełne zarządzanie zaprojektowanym systemem.
Rozwiązanie to umożliwia całkowite wyeliminowanie problemu, na który skarżył się klient i przywrócenie emisji do atmosfery do poziomu w granicach określonych przez prawo.
Firma opisana w tym punkcie zajmuje się produkcją i sprzedażą uszczelek i gumowych elementów technicznych używanych w różnych sektorach produkcyjnych. Spośród różnych procesów produkcyjnych przeprowadzanych w zakładzie firma natychmiast zgłosiła problem związany z fazą wulkanizacji gumy lub fazą przetwarzania, która modyfikuje konformację molekularną polimeru podstawowego, zwiększając elastyczność i modyfikując odporność produktu końcowego.
Proces ten pozwala na tworzenie najróżniejszych produktów, również dzięki zastosowaniu różnych wypełniaczy, ale wiąże się z uwalnianiem oparów do środowiska w wyniku wysokich temperatur oraz z uwalnianiem LZO, które muszą być usuwane w określony sposób.
Klient, posiada już system redukcji emisji, jednakże musi zastąpić go systemem bardziej skutecznym, zarówno w odniesieniu do większych potrzeb w zakresie wydajności, jak i w związku z dążeniem do uzyskania lepszych osiągów.
Aby rozwiązać ten problem, firma Tecnosida® dobiera odpowiedni rozmiar, projektuje i realizuje system redukcji zwany płuczką polipropylenową, o wydajności 10 000 Nm3/h, składający się z elementow takich, jak:
Dostarczone rozwiązanie pozwala w łatwy sposób udoskonalić istniejący system, który nie jest już w stanie zaspokoić zapotrzebowania klienta.
Przeanalizuj z nami najlepsze technologie przeznaczone do redukcji emisji lotnych związków organicznych!
LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!
Koncentrujemy się na problemie gazów kwaśnych: substancji lotnych o kwaśnym pH, które są szkodliwe, zanieczyszczają i często powodują korozję
Koncentrujemy się na problemie gazów kwaśnych: substancji lotnych o kwaśnym pH, które są szkodliwe, zanieczyszczają i często powodują korozję
Aby zapewnić jak najlepsze wrażenia, korzystamy z technologii, takich jak pliki cookie, do przechowywania i/lub uzyskiwania dostępu do informacji o urządzeniu. Zgoda na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowanie podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak wyrażenia zgody lub wycofanie zgody może niekorzystnie wpłynąć na niektóre cechy i funkcje.