System pobierania i filtracji pyłu

Zastosowanie w liniach produkcyjnych plastiku i gumy

Zastosowanie 1: Produkcja mieszanek gumowych

Firma klienta zajmuje się produkcją i sprzedażą mieszanek gumowych. Działalność ta, podobnie jak większość działań prowadzonych w tym sektorze produkcji, obejmuje emisję określonych zanieczyszczeń, takich jak pył, dymy i zapachy. Z tego powodu bardzo ważne jest posiadanie odpowiednich systemów, które mogą monitorować emisje i je redukować.

Galeria zdjęć

W tej konkretnej sytuacji firma przedstawiła problem proszków gumowych i czarnego dymu z czterech mieszalników stosowanych w procesie produkcyjnym. Początkowo klient był w posiadaniu układu pochłaniającego złożonego z elektrofiltra, który jednak okazał się nieodpowiedni do rozwiązania konkretnych problemów wynikających z przetwarzania gumy.
Nawiązano kontakt z Tecnosida® w celu udoskonalenia istniejącego systemu ssącego, stworzenia instalacji zgodnej z potrzebami klienta i zgodnej z obowiązującymi przepisami.

Aspiracja i filtracja dymów i proszków kauczukowych

Po odpowiedniej inspekcji technicznej (standardowe działanie przeprowadzane w celu oceny szczególnej sytuacji linii produkcyjnej, używanych urządzeń oraz uzyskania danych technicznych i pomiarów) firma Tecnosida® podjęła decyzję o budowie instalacji zdolnej do uzdatniania strumienia emisji. Składa się ona z:

  • Wyciągi z ocynkowanej stali węglowej do bezpośredniego odsysania zanieczyszczeń z mieszalników. W szczególności w celu zagwarantowania optymalnego zasysania zastosowano dwa rodzaje okapów: wyciąg górny umieszczony nad maszyną i wyposażony w boczne listwy PVC; oraz wyciąg boczny przeznaczony do przenoszenia poziomego przepływu strumienia powietrza. Zasysany strumień powietrza jest następnie transportowany, za pośrednictwem odpowiednich rur, do systemu oczyszczania (samoczyszczący filtr workowy Dustdown®)
  • Samoczyszczący filtr workowy Dustdown® do oddzielania i usuwania proszków emitowanych przez mieszalniki ze strumienia zasysanego przez okapy. Wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 304 i wyposażony jest w komorę sedymentacyjną, która umożliwia dekantację gruboziarnistych proszków.

Instalacja wyposażona jest również w sondę tryboelektryczną, falownik i stabilizator ciśnienia. Pierwsza, umieszczona na rurze wydechowej, pozwala monitorować emisję proszków do atmosfery.

Falownik został umieszczony w panelu elektrycznym i umożliwia monitorowanie zużycia energii przez system ssący; natomiast stabilizator ciśnienia, poprzez falownik, utrzymuje ciśnienie na stałym poziomie.

Analiza emisji:

  • Temperatura spalin: 10°C
  • Przekrój rury: 0,63585 mq
  • Prędkość oparów: 12,0 m/s
  • Rzeczywisty przepływ: 27469 mc/h
  • Normalizowany przepływ: 26498 Nmc/h
ZANIECZYSZCZENIA STĘŻENIE LIMITY STĘŻENIA (mg/Nm3)
Pył 0,28 mg/Nmc 10
Pył 6,9 g/h
Fluorowy związek organiczny Nieobecny
Plastyfikatory Nieobecny
Benzopiren Nieobecny
Siarka Nieobecny
LZO 9,6 mg/Nmc
LZO 254,4 g/h

Zastosowanie 2: Produkcja elastomerów

Nasz klient to firma, która w różnych zakładach produkuje szeroką gamę elastomerów: związki z kauczuku syntetycznego (EPDM, NBR, CR, HNBR, ACM, AU, ECO, EU, CSM, AEM) i naturalnej gumy (NR, SBR , SN) zarówno w kolorze czarnym jak i barwionym, związki krzemu i gumę fluorowaną. Firma produkuje również niestandardowe rozwiązania dla branży formowania wysokich technologii.
Klient skontaktował się z nami i poprosił o zaprojektowanie, wdrożenie i instalację systemu ssącego zdolnego do zarządzania trzema liniami o zmiennej pracy i obciążeniu, wyposażonymi w różne miksery działające w układzie oddzielnym lub wspólnym. Zanieczyszczenia składają się głównie z proszków, z których niektóre mają właściwości wiążące i muszą być traktowane przez jeden scentralizowany filtr.

Eliminacja proszków z produkcji elastomerów

Tecnosida® przyjęła zapytanie i przeprowadziła wstępną kontrolę techniczną w celu zidentyfikowania punktów krytycznych. Są one powiązane z dużą liczbą punktów uwolnienia zanieczyszczeń (ponad 20), szczególną geometrią niektórych maszyn produkcyjnych, rodzajami proszków do usunięcia i możliwością nagłych zmian natężenia przepływu w wyniku otwierania / zamykania niektórych punktów linii produkcyjnej. Zaproponowane klientowi rozwiązanie opiera się na czterech punktach:

  1. Dedykowany projekt punktów poboru powietrza zlokalizowanych na wylocie, obszarach przetwórczych, stacjach dozujących i ważących. Okapy zostały specjalnie dobrane zgodnie z charakterystyką różnych maszyn i zostały wykonane z blachy stalowej ocynkowanej;
  2. Integracja linii z mechanicznymi nawijarkami sterowanymi elektrycznie wyposażonymi w elastyczne węże i aspiratory do ręcznego czyszczenia określonych obszarów;
  3. Zbalansowanie i projekt bezpośredniego filtra ssącego;
  4. Filtracja kurzu przez samoczyszczący filtr workowy Dustdown® wykonanego z wytrzymałej, wyprofilowanej blachy ze stali węglowej z obwodem stabilizującym, koszem zbierającym pył i specjalnym zaworowym układem wylotowym w celu zapobiegania gromadzenia się zanieczyszczeń. Wraz z filtrem zapewniono specjalną dźwiękoszczelną kabinę do izolacji akustycznej aspiratora.

Instalacja firmy Tecnosida® została wykonana zgodnie z BAT (D.MF.01) i pozwoliła na ograniczenie emisji w granicach ustalonych przez prawo, rozwiązując w ten sposób problem klienta.

Zastosowanie 3: Niestandardowe linie do produkcji rur

Klient jest włoską firmą działającą w branży gumowej i zajmującą się produkcją i sprzedażą niestandardowych rur i mieszanek.
Ten rodzaj przetwarzania wiąże się z emisją proszków kauczukowych, dlatego firma zdecydowała się skontaktować z Tecnosida®, wymagając budowy instalacji zdolnej do rozwiązania problemu. System musi być zdolny do obsługi maszyn produkcyjnych: trzy mieszalniki i kalander umieszczony w dziale dozowania oraz w produkcji związków.

Zasysanie miejscowe i filtracja proszków w sektorze gumowym

Po dokładnych badaniach technicznych firma Tecnosida® zaproponowała wykonanie systemu aspiracji składającego się z lokalnych systemów ssących i samoczyszczący filtr workowy Dustdown®.
Pochłanianie miejscowe stanowi pierwszy etap systemu redukcji emisji, ponieważ pozwala na wychwytywanie zanieczyszczeń bezpośrednio u źródła. Składa się z dwóch okapów wyciągowych umieszczonych nad otwartym mieszalnikiem i kalandrem, dwóch przegubowych i samonośnych ramion ssących wykonanych z aluminium oraz szeregu odkurzaczy do wychwytywania i usuwania pyłu z określonych obszarów roboczych. Urządzenia te są bardzo ważne, aby uniknąć rozpraszania pyłu i, w konsekwencji, oczyścić środowisko pracy, chroniąc zdrowie operatorów. Powietrze zasysane przez opisane powyżej urządzenia jest następnie przenoszone i obrabiane w filtrze Dustdown®. Wykonany jest on z wytrzymałej blachy stalowej ocynkowanej, wyposażony w powierzchnię filtracyjną 260m3 i jest kompletny z urządzeniem ssącym i innymi elementami, które gwarantują optymalną wydajność pracy. Ponadto filtr jest produkowany zgodnie z BAT DGR / 2913943-2003 w odniesieniu do emisji pyłu.
Tecnosida® zrealizowała system zgodnie z obowiązującymi przepisami i przywiązując najwyższą wagę do ochrony środowiska.

Panel elektryczny jest w rzeczywistości wyposażony w falownik do monitorowania i zmniejszania zużycia energii; emisje atmosferyczne są zgodne z limitami ustanowionymi we włoskim dekrecie ustawodawczym 152/2006.
Trzydziestoletnie doświadczenie w branży pozwoliło nam stworzyć te w pełni kompletne instalacje zaprojektowane specjalnie dla potrzeb naszych klientów, spełniające ich oczekiwania i w konsekwencji dające satysfakcję z naszej pracy.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: zaprojektujemy najlepsze rozwiązanie zgodnie z Twoimi potrzebami!

Jak przydatne były te treści

Kliknij gwiazdki, aby je ocenić

Nie ma jeszcze głosów! Oceń jako pierwszy!

Blog correlati

Proszki i obróbka emisji

Pochodzenie, charakter, właściwości fizyczne/chemiczne i technologie uzdatniania pyłów

Eliminacja kurzu – jak to działa?

Dowiedz się więcej o technologiach oczyszczania pyłu oraz ich działaniu

Powiązane Produktu

OKAPY | Aspiracje przemysłowe i systemy pobierania

Dowiedz się więcej o technologiach oczyszczania pyłu oraz ich działaniu

RAMIONA ODCIĄGOWE | Przenośne odciągi lokalne

Dowiedz się więcej o technologiach oczyszczania pyłu oraz ich działaniu

DUSTdown® | Samoczyszczący filtr workowy

Dowiedz się więcej o technologiach oczyszczania pyłu oraz ich działaniu

Jesteś zainteresowany naszymi systemami redukcji emisji? Jesteś zainteresowany naszymi systemami?
X

Zarządzaj zgodami plików cookie

Aby zapewnić jak najlepsze wrażenia, korzystamy z technologii, takich jak pliki cookie, do przechowywania i/lub uzyskiwania dostępu do informacji o urządzeniu. Zgoda na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowanie podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak wyrażenia zgody lub wycofanie zgody może niekorzystnie wpłynąć na niektóre cechy i funkcje.

Cookie Policy