Ograniczanie emisji LZO i proszków przy produkcji farb

Odpylanie i ograniczanie lotnych związków organicznych w atmosferze potencjalnie wybuchowej

Zastosowanie 1: Metakrylany i sektor tworzyw termoplastycznych

Klient jest ważną włoską firmą zajmującą się produkcją wysokiej jakości farb przeznaczonych do znakowania dróg. Firma jest w stanie zaoferować szeroką gamę produktów w różnych sektorach i specjalizuje się w produkcji metakrylanów i produktów termo-natryskowych.
Produkcja tych materiałów wiąże się z emisją proszków węglanu wapnia, dwutlenku tytanu i lotnych związków organicznych LZO niebezpiecznych dla operatorów i otaczającego środowiska.

Galeria zdjęć

Firma klienta miała również przestarzały system, który nie spełniał wymagań systemu produkcyjnego i nie spełniał obowiązujących przepisów. Klient skontaktował sie z firmą Tecnosida® w celu rozwiązania tego problemu i zaprojektowania systemu do zastosowania w obszarze produkcji. Biorąc pod uwagę charakter związków, musi on być produkowany zgodnie z europejską dyrektywą ATEX, aby mógł być stosowany w atmosferze potencjalnie wybuchowej.

Dwustopniowy system ATEX do oczyszczania proszków i lotnych związków organicznych w potencjalnie wybuchowych atmosferach:

Tecnosida®, po przeprowadzeniu odpowiedniej kontroli technicznej, projektuje system odsysania zdolny do znacznego zmniejszenia emisji pyłów i LZO (węglanu wapnia i dwutlenku tytanu) wytworzonych w procesie produkcyjnym.

System aspiracji składa się z:

  • Filtr workowy samoczyszczący DustDown® wykonany ze stali węglowej. Stanowi pierwszy etap redukcji i jest stosowany do wychwytywania drobnych i ultradrobnych proszków obecnych w strumieniu. Posiada certyfikat ATEX II 3D i jest wyposażony w specjalny panel służący jako element bezpieczeństwa, aby zabezpieczyć instalację przed ewentualnym narażeniem na wybuchy;
  • Filtr z węglem aktywnym Chemsorb® jest wykorzystywany jako drugi etap do rozkładu LZO, obecnych w przepływającym strumieniu powietrza pochodzącym z maszyn produkcyjnych i poddanym uprzednio oczyszczeniu w filtrze workowym. Ten oczyszczacz został również opracowany zgodnie z dyrektywą ATEX 94/9/CE i jest wyposażony w panel przeciwwybuchowy.

Jak widać, system wraz ze wszystkimi jego elementami został zaprojektowany do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem i jest wyposażony w:

  • Zawór bezzwrotny = element bezpieczeństwa z certyfikatem ATEX stosowany w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się jakiejkolwiek eksplozji w linii ssawnej;
  • Inverter = zastosowany w panelu elektrycznym w celu monitorowania zużycia energii przez system ssący;
  • Stabilizator ciśnienia = przez falownik, utrzymuje ciśnienie wewnątrz kolektorów na stałym poziomie.

Zastosowanie 2: malowanie natryskowe

Klient jest włoską firmą, która działa w zakresie budowy i sprzedaży maszyn i urządzeń do produkcji kruszyw.
Firma składa się z kilku działów, wśród których znajduje się również pomieszczenie do malowania natryskowego, w którym stosowane są produkty takie jak lakiery i rozpuszczalniki. Ankieta środowiskowa przeprowadzona przez specjalne jednostki w tym dziale produkcji wykryła wysoką koncentrację LZO wynikającą z procesu malowania.
Ta sytuacja jest bardzo szkodliwa dla operatorów, ponieważ wykryty wskaźnik narażenia jest wyższy niż ten przewidziany w dekrecie ustawodawczym nr 81/2008. Następnie firma skontaktowała się z Tecnosida®, aby rozwiązać ten problem.
Biorąc pod uwagę potencjalnie wybuchowy charakter zastosowanych związków, wszystkie komponenty zostały certyfikowane jako ATEX II 3G (strefa 2).

Kabina lakiernicza i oczyszczacze z węglem aktywnym

Biorąc pod uwagę specyfikę sytuacji, Tecnosida®, po odpowiednim przeglądzie technicznym, zaproponowała konstrukcję kabiny pochłaniającej, zdolnej do spełnić potrzeby naszych klientów. Wykonana jest z blachy ocynkowanej i składa się z przedniej ścianki ssącej wykonanej w formie specjalnego plastra miodu. Ta szczególna struktura pozwala na zasysanie zanieczyszczeń pochodzących z operacji malowania, chroniąc w ten sposób zdrowie operatora.
Realizację redukcji LZO i rozpuszczalników uzupełniają następujące urządzenia:

  1. Okrągłe połączenie rurowe z blachy ocynkowanej z żaluzjami motylkowymi ATEX do regulacji / odcinania połączeń ssących;
  2. Wentylator odśrodkowy z odwrotnymi ostrzami wykonanymi z blachy stalowej i z bezpośrednio sprzężonym silnikiem w wykonaniu ATEX;
  3. Zawór bezzwrotny dla bezpieczeństwa i wprowadzeniu podziału na komory: zapobiega rozprzestrzenianiu się możliwej eksplozji w przewodzie ssawnym;
  4. Filtry z węglem aktywnym składające się z dwóch modułów wykonanych z trwałej blachy stalowej. Dwustopniowy system pozwala wychwytywać LZO obecne w przepływie powietrza pochodzącego z procesu malowania natryskowego. Oba oczyszczacze są certyfikowane wg ATEX i wyposażone w panele łamliwe ze stali nierdzewnej, które są w stanie zagwarantować bezpieczeństwo operatorów i ochronę otaczającego środowiska w przypadku wybuchu;
  5. Panel elektryczny kompletny z falownikiem, aby monitorować zużycie energii układu ssącego.

System, w połączeniu z wyposażeniem, został zaprojektowany zgodnie z europejską dyrektywą ATEX II 3G T3 dotyczącą wyposażenia i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej.

Filtr workowy i oczyszczacz z węglem aktywowanym: charakterystyka

Nasze instalacje stanowią najlepsze rozwiązanie problemów naszych klientów, ponieważ pozwalają oczyszczać środowisko pracy, a jednocześnie redukują emisję proszków i emisję LZO powstałych podczas produkcji farb.
W szczególności, filtr workowy DUSTdown® jest technologią o wysokiej wydajności, która umożliwia usuwanie drobnych i bardzo drobnych pyłów przy zachowaniu wysokiej wydajności filtracji. Ma następujące cechy:

  • Jest zaprojektowany i zbudowany na podstawie Twoich konkretnych potrzeb;
  • Może być zaprojektowany w celu zapewnienia bardzo wysokiej wydajności filtracji, do 99,9%;
  • Jest prosty, niezawodny i ekonomiczny;
  • Może być zaprojektowany w celu zapewnienia zgodności z normami ATEX, w przypadku potencjalnie wybuchowych pyłów.

Filtry z węglem aktywnym Chemsorb®, są natomiast odpowiednie do usuwania prawie wszystkich związków pochodzenia organicznego (LZO i nieprzyjemne zapachy) i wielu źródeł nieorganicznych. Ma następujące cechy:

  • Mogą być zaprojektowane w różnych kształtach (cylinder lub równoległościan). Te układy konstrukcyjne ułatwiają rozbudowę filtra po instalacji;
  • Są proste w użyciu, a ich wydajność utrzymuje się na stałym poziomie dzięki zwykłej konserwacji;
  • Może być stosowany do filtrowania szerokiej gamy zanieczyszczeń gazowych.

Jak przydatne były te treści

Kliknij gwiazdki, aby je ocenić

Nie ma jeszcze głosów! Oceń jako pierwszy!

Blog correlati

Dyrektywa ATEX 2014/34/UE

Harmonizacja ustawodawstw państw członkowskich

Projekt systemu ATEX

Szczegółowe omówienie charakterystyki systemów zaprojektowanych do stosowania w atmosferze ATEX

Lotne związki organiczne (LZO): filtracja i redukcja

Przeanalizuj z nami najlepsze technologie przeznaczone do redukcji emisji lotnych związków organicznych!

Eliminacja kurzu – jak to działa?

Dowiedz się więcej o technologiach oczyszczania pyłu oraz ich działaniu

LZO – Lotne związki organiczne – co to jest?

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

Powiązane Produktu

DUSTdown® ATEX

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

CHEMSORB® | Filtry z węglem aktywowanym

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

Jesteś zainteresowany naszymi systemami redukcji emisji? Jesteś zainteresowany naszymi systemami?
X

Zarządzaj zgodami plików cookie

Aby zapewnić jak najlepsze wrażenia, korzystamy z technologii, takich jak pliki cookie, do przechowywania i/lub uzyskiwania dostępu do informacji o urządzeniu. Zgoda na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowanie podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak wyrażenia zgody lub wycofanie zgody może niekorzystnie wpłynąć na niektóre cechy i funkcje.

Cookie Policy