Wielostopniowy system ATEX do filtrowania pyłu i lotnych związków organicznych (LZO)

Zastosowanie w sektorze chemicznym

Zastosowanie 1: produkcja klejów i produktów do pielęgnacji domowej

Klient jest certyfikowaną firmą w kilku krajach i światowym liderem w produkcji klejów i kosmetyków do pielęgnacji urody.
Biorąc pod uwagę budowę nowego działu produkcji, klient kontaktuje się z Tecnosida®, wymagając zaprojektowania dwóch systemów redukcji dostosowanych do potrzeb nowego obszaru.

Galeria zdjęć

Chemiczne półprodukty i surowce (takie jak żywice epoksydowe i silikonowe) są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych; substancje te zawierają zmienne ilości węglanu wapnia, sadzy i żywic sieciujących.
Biorąc pod uwagę wybuchowy charakter związków, system jest zgodny z normami ATEX.

Obróbka pyłów i LZO

Po dokonaniu inspekcji technicznej Tecnosida® zaprojektowała rozwiązanie, które gwarantuje:

  • odpowiednie zasysanie powietrza, w celu ochrony użytkowników działów produkcyjnych;
  • system z uszczelnioną siecią rurociągów do transportu substancji gazowych i oparów. Elastyczne linie upuszczania są wyposażone w żaluzje w celu możliwości otwierania i / lub zamykania punktów zbierania zgodnie z potrzebami produkcji;
  • system wielostopniowych kolektorów pyłu i adsorberów do obróbki i kontroli emisji, na podstawie parametrów granicznych wymaganych przez d. lgs 152/06.

Krok 1 – Zbieranie

Tecnosida® przeprowadza badanie w celu zbalansowania linii złożonej z 20 punktów zbierania zdolnych do wychwytywania zanieczyszczeń bezpośrednio u źródła.
Zgodnie z konkretnymi potrzebami maszyny i monitorowanej stacji roboczej, wybrano i zastosowano ramiona ssące, okapy i złączki do połączenia z elementami ssącymi.
System, wraz z wyposażeniem, został zaprojektowany zgodnie z dyrektywą ATEX 94/9 / CE-99/92 / CE DPR126 / 98 z realizacją połączenia ekwipotencjalnego metalowej masy dla odpowiedniego uziemienia.

Krok 2 – Redukcja

Zaprojektowano i wyprodukowano dwie linie do uzdatniania powietrza, wraz z instalacją wielostopniowych systemów redukcji dla różnych zanieczyszczeń.

  1. cyklon wykonany ze stali węglowej do wstępnego rozdzielenia cząstek pylistych o wysokiej granulometrii, wraz z zaworem obrotowym do odprowadzenia nagromadzonego pyłu. Cyklon posiada certyfikat ATEX II 3 D;
  2. Samoczyszczący filtr workowy Dustdown® do usuwania drobnych proszków. Filtr jest w komplecie z obrotowym zaworem i przeciwwybuchowymi panelami bezpieczeństwa i jest zgodny z normą ATEX;
  3. filtr z węglem aktywnym Chemsorb® do procesu adsorpcji spalin i oparów chemicznych (LZO) obecnych w strumieniu powietrza. Ten oczyszczacz jest również wyposażony w panele bezpieczeństwa i posiada certyfikat ATEX II 3 GD.

Krok 3: Uruchomienie i testy

Dostarczenie systemu „pod klucz” obejmuje panel elektryczny, podłączenie mediów i falowników / stabilizatorów w celu jednoczesnego otwierania punktów poboru powietrza.
Nasi wyspecjalizowani technicy przeprowadzili testy końcowe i kalibrację wszystkich parametrów zarządzających instalacją.
Instalacja Tecnosida® została wykonana zgodnie z BAT (D.MF.01, AC.RI.01 i D.MM.01).
Pozwala to na ograniczenie emisji zanieczyszczeń w ramach limitów ustanowionych przez prawo, rozwiązując problemy klienta.

Zastosowanie 2: produkcja środków chemicznych

Klient to globalna firma, która działa w sektorze chemicznym, opracowując, produkując i sprzedając produkty chemiczne i półprodukty wytwarzane w oparciu o potrzeby różnych sektorów produkcyjnych.
Procesy produkcyjne są ukierunkowane na tworzenie wielu związków, w tym anionowych i kationowych środków powierzchniowo czynnych, poliuretanów, klejów, uszczelniaczy i specjalnych środków chemicznych dla przemysłu tekstylnego.
W typowych procesach produkcyjnych klient ma systemy operacyjne pracy ciągej (24h) charakteryzujące się złożonymi punktami przyłączeniowymi, obszarami mieszania, myciem kadzi i urządzeniami do mycia elementów oraz jednostkami ładującymi komponenty.

Przy tak różnym i rozproszonym zakresie widoczna była potrzeba przechwytywania i rozkładania proszków, zarówno matrycy mineralnej i polimerowej, jak i oparów rozpuszczalnika (LZO) zawierających ślady izocyjanianów. Ta mieszanina pyłu i rozpuszczalników, w odniesieniu do jej właściwości fizykochemicznych, może być łatwopalna, a nawet wybuchowa. Z tego powodu oczyszczalnie muszą być zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z europejską dyrektywą ATEX.

Odpylanie, transport i obróbka LZO

Po starannej i odpowiedniej kontroli technicznej firma Tecnosida® proponuje budowę systemu „pod klucz” w oparciu o trzy punkty:

  1. Faza pobierania poprzez ramiona i okapy ssące specjalnie dobrane zgodnie z geometrią maszyn produkcyjnych i specyficznymi potrzebami zasysania. W tym zastosowaniu wszystkie elementy posiadają certyfikat ATEX do stosowania w atmosferze potencjalnie wybuchowej.
  2. Faza przesyłu realizowana poprzez budowę i instalację specjalnie zaprojektowanych przewodów. Dzięki temu przepływ zasysany przez maszyny (i zawierający zanieczyszczenia) zostaje doprowadzony do systemu redukcji emisji.
  3. Faza uzdatniania i redukcji zanieczyszczeń w dwóch etapach:
  • Pierwszy stopień pozwala na odfiltrowanie proszków obecnych w strumieniu. Proces ten odbywa się za pomocą filtra Dustdown® który jest szczególnie odpowiedni do usuwania drobnych i bardzo drobnych proszków. Posiada certyfikat ATEX i zawiera elementy bezpieczeństwa, takie jak panele przeciwwybuchowe. Po tym pierwszym etapie uzyskuje się przepływ wolny od proszku, który następnie poddaje się obróbce w etapie kolejnym;
  • Drugi etap składa się z trzech równoległych filtrów z węglem aktywnym Chemsorb® które umożliwiają rozkład oparów i lotnych związków organicznych pochodzących z użycia rozpuszczalników. Oczyszczacze zostały wykonane w wersji pionowej i zgodnie z dyrektywą ATEX. Opierają swoje działanie na zasadzie adsorpcji: wychwytywaniu i zatrzymywaniu cząsteczek gazu i innych zanieczyszczeń we wnękach istniejących na powierzchni węgla aktywnego.

Instalacja została zbudowana zgodnie z wymaganiami BAT (D.MF.01 i AC.RI.01) i pozwoliła zmniejszyć emisje zanieczyszczeń, rozwiązując w ten sposób problemy klienta.

Jak przydatne były te treści

Kliknij gwiazdki, aby je ocenić

Nie ma jeszcze głosów! Oceń jako pierwszy!

Blog correlati

Dyrektywa ATEX 2014/34/UE

Harmonizacja ustawodawstw państw członkowskich

Proszki i obróbka emisji

Pochodzenie, charakter, właściwości fizyczne/chemiczne i technologie uzdatniania pyłów

Projekt systemu ATEX

Szczegółowe omówienie charakterystyki systemów zaprojektowanych do stosowania w atmosferze ATEX

Lotne związki organiczne (LZO): filtracja i redukcja

Przeanalizuj z nami najlepsze technologie przeznaczone do redukcji emisji lotnych związków organicznych!

Eliminacja kurzu – jak to działa?

Dowiedz się więcej o technologiach oczyszczania pyłu oraz ich działaniu

LZO – Lotne związki organiczne – co to jest?

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

Powiązane Produktu

CHEMSORB® | Filtry z węglem aktywowanym

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

CYKLON

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

RAMIONA ODCIĄGOWE | Przenośne odciągi lokalne

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

OKAPY | Aspiracje przemysłowe i systemy pobierania

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

DUSTdown® ATEX

LZO: natura, klasy związków i wpływ na środowisko!

Jesteś zainteresowany naszymi systemami redukcji emisji? Jesteś zainteresowany naszymi systemami?
X

Zarządzaj zgodami plików cookie

Aby zapewnić jak najlepsze wrażenia, korzystamy z technologii, takich jak pliki cookie, do przechowywania i/lub uzyskiwania dostępu do informacji o urządzeniu. Zgoda na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowanie podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak wyrażenia zgody lub wycofanie zgody może niekorzystnie wpłynąć na niektóre cechy i funkcje.

Cookie Policy