Produkcja i obróbka metali: emitowane zanieczyszczenia i systemy eliminacji
Systemy eliminacji dymu, mgły olejowej i pyłu pochodzących z obróbki metali
Produkcja i obróbka metali obejmuje różne operacje mające na celu przekształcenie materiałów wydobywanych z kamieniołomów (surowców) w stopy i wyroby gotowe.
Te procesy przemysłowe wiążą się z emisją określonych szkodliwych zanieczyszczeń, które muszą być wychwytywane i oczyszczane za pomocą specjalnych urządzeń odciągu i eliminacji.
Systemy eliminacji zanieczyszczeń atmosferycznych pochodzących z produkcji i obróbki metali
Metale są naturalnie występującymi pierwiastkami chemicznymi w licznych minerałach: po wydobyciu poddawane są różnym procesom (rafinacja, topienie, wytłaczanie itp.), aby uzyskać półprodukty, które są sprzedawane do warsztatów mechanicznych. W nich przeprowadza się dalszą obróbkę na gorąco lub na zimno, aby uzyskać gotowe produkty, które następnie wprowadza się do obrotu.
Wszystkie te operacje powodują emisję zanieczyszczeń, które szybko rozpraszają się w środowisku i są szkodliwe dla pracowników. Z tego powodu firmy muszą:
- zapewnić operatorom odpowiednie Środki Ochrony Indywidualnej (ŚOI);
- wyposażyć się w odpowiednie urządzenia do wychwytywania i eliminacji zanieczyszczeń emitowanych podczas obróbki metali
Istnieje wiele technologii eliminacji, które mogą być stosowane w tym celu, a ich wybór jest uzależniony od emitowanych zanieczyszczeń, które mają być poddane obróbce.
Do głównych substancji emitowanych w sektorze obróbki i przetwórstwa metali należą:
- oleiste mgły wynikające z zastosowania olejów emulgujących podczas faz chłodzenia;
- opary emitowane podczas topienia i obróbki metali;
- pył, w tym pył wybuchowy, ze szczególnych procesów obróbki metali (szlifowanie, gładzenie i tym podobne)
Przyjrzyjmy się wspólnie kilku konkretnym przypadkom, w których systemy eliminacji Tecnosida umożliwiły rozwiązanie typowych dla tego sektora problemów!
Zasysanie i eliminacja dymów spawalniczych
Wytwarzanie niektórych produktów końcowych wymaga zastosowania spawania, często w połączeniu z innymi operacjami, takimi jak cięcie, docieranie, szlifowanie i tym podobne. W zależności od wykonywanej obróbki oraz właściwości chemicznych i fizycznych obrabianych metali, pył emitowany podczas tego procesu może mieć charakter wybuchowy. W takim przypadku firmy muszą wyposażyć się w systemy do zasysania i eliminacji odpowiednie do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).
Sprawdź szczegóły dotyczące systemu ATEX wykonanego przez Tecnosida® do ograniczania dymów i pyłów wybuchowych emitowanych podczas cięcia i spawania aluminium!
Skrubery do eliminacji oparów pochodzących z mycia płyt ze stali nierdzewnej
Stal nierdzewna jest odporna na utlenianie i korozję, a te cechy sprawiają, że nadaje się do stosowania w różnych kontekstach przemysłowych.
Produkcja blach ze stali nierdzewnej obejmuje kilka operacji (polerowanie, mycie z użyciem odczynników kwasowych i zasadowych i tym podobne) wiążących się z emisją lotnych związków organicznych i oparów zawierających pary kwasów.
Zanieczyszczenia te są oczyszczane przez specjalne systemy eliminacji na mokro: dowiedz się więcej o skruberach do eliminacji dymów, przeczytaj naszą dedykowaną historię przypadku!
System przetwarzania pyłów pochodzących z przemiału i odzysku urządzeń gospodarstwa domowego
Jak widzieliśmy, sektor obróbki metali jest bardzo szeroki i obejmuje wiele firm wykonujących różne rodzaje obróbki.
Są to między innymi firmy zajmujące się procesami odzysku i recyklingu podzespołów obecnych w komputerach, telewizorach, lodówkach i tym podobnych. W wyniku operacji przemiału tych produktów dochodzi do emisji pyłu, który w przypadku niektórych metali (np. aluminium) może mieć charakter wybuchowy.
Oczyszczanie oparów i filtracja mgły olejowej pochodzącej z hartowania metali
Hartowanie to obróbka cieplna, którą wykonuje się na metalach w celu zwiększenia ich twardości powierzchniowej.
Podobnie jak wszystkie operacje termiczne i chemiczno-termiczne, proces hartowania wiąże się z emisją zanieczyszczeń, takich jak gorące opary i oleiste mgły powstające w wyniku zanurzenia części w zbiornikach zawierających olej.
Do eliminacji oparów oleistych konieczne jest zastosowanie specyficznej technologii opartej na fizycznej zasadzie koalescencji.
System eliminacji pyłów wybuchowych pochodzących z obróbki metali specjalnych
Włókna metalowe są wykorzystywane w sektorze motoryzacyjnym i mogą być wykonane z różnych materiałów. Ich produkcja obejmuje kilka etapów, w tym przemiał materiału, z którego są wykonane.
Operacja ta generuje iskry i powoduje emisję pyłów o charakterze wybuchowym. Z tego powodu konieczne jest zaprojektowanie specjalnych systemów eliminacji wyposażonych w systemy ATEX, zdolnych do oczyszczania pyłu i zapobiegania wybuchom oraz ewentualnym pożarom.
Usuwanie kalaminy pochodzącej z produkcji rur stalowych
W branży metalurgicznej występują również bardzo specyficzne procesy, dla których należy zaprojektować rozwiązania doraźne, dostosowane do procesu produkcyjnego. Jednym z przykładów jest produkcja rur ze stali nierdzewnej, stosowanych w różnych sektorach produkcyjnych.
Po zakończeniu obróbki prętów rurowych na gorąco, przed wprowadzeniem do obrotu należy usunąć znajdujące się w nich płatki kalaminy.
System przemysłowy do odciągu i odzysku produktów ubocznych pochodzących z produkcji wełny metalowej
Wełna metalowa jest produktem szeroko stosowanym w budownictwie i motoryzacji.
Jej produkcja powoduje uwalnianie produktów ubocznych do środowiska, co spowalnia pracę operatorów, gdyż muszą oni stale wstrzymywać produkcję, w celu usuwania opiłków.
Aby uniknąć tej sytuacji, firmy mogą wyposażyć się w specjalne systemy, które doprowadzają produkty uboczne do jednego punktu zbiórki, a następnie je odzyskują.
Eliminacja dymów, LZO, mgieł olejowych i pyłów w sektorze obróbki metali i metalurgicznym
Podsumowując, można powiedzieć, że wielorakie procesy prowadzone w sektorze obróbki i przetwórstwa metali powodują emisję różnego rodzaju zanieczyszczeń, które mogą być ograniczane za pomocą różnych technologii.
Aby wskazać te najbardziej odpowiednie dla konkretnych potrzeb, należy zdać się na ekspertów, którzy mogą ocenić stan rzeczy i zaprojektować konkretne systemy odciągu i eliminacji.
Zaufaj ekspertom: skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualną pomoc!